A RUNAU Electronics által gyártott tirisztor chipet eredetileg a GE feldolgozási szabványa és technológiája vezette be, amely megfelel az USA alkalmazási szabványának, és világszerte ügyfelei minősítették.Erős hőfáradás-ellenállási jellemzőkkel, hosszú élettartammal, nagy feszültséggel, nagy áramerősséggel, erős környezeti alkalmazkodóképességgel stb. jellemezhető. 2010-ben a RUNAU Electronics új tirisztorchip-mintázatot fejlesztett ki, amely egyesítette a GE és az európai technológia hagyományos előnyeit, a teljesítményt és az európai technológiát. a hatékonyságot jelentősen optimalizálták.
Paraméter:
Átmérő mm | Vastagság mm | Feszültség V | Kapu Dia. mm | Katód belső átm. mm | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
25.4 | 1,5±0,1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
25.4 | 1,6-1,8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
29.72 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
32 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
35 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
38.1 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
40 | 2±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
45 | 2,3±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
50.8 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
50.8 | 2,6-2,9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
50.8 | 2,6-2,8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
55 | 2,5±0,1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
55 | 2,5-2,9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
60 | 2,6-3,0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
63.5 | 2,7-3,1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
70 | 3,0-3,4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
76 | 3,5-4,1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
99 | 4,5-4,8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
Műszaki specifikáció:
A RUNAU Electronics fázisvezérelt tirisztorok és gyorskapcsolós tirisztorok teljesítmény-félvezető chipjeit kínálja.
1. Alacsony bekapcsolt állapotú feszültségesés
2. Az alumíniumréteg vastagsága több mint 10 mikron
3. Kétrétegű védelmi mesa
Tippek:
1. A jobb teljesítmény megőrzése érdekében a chipet nitrogénben vagy vákuumban kell tárolni, hogy elkerüljük a molibdéndarabok oxidációja és nedvessége által okozott feszültségváltozást.
2. Mindig tartsa tisztán a forgács felületét, viseljen kesztyűt, és ne érintse meg a chipet puszta kézzel
3. A használat során óvatosan működjön.Ne sértse meg a chip gyanta élfelületét és az alumíniumréteget a kapu és a katód pólusterületén
4. Tesztnél vagy tokozásnál vegye figyelembe, hogy a szerelvény párhuzamosságának, síkságának és szorítóerejének meg kell egyeznie a megadott szabványokkal.A rossz párhuzamosság egyenetlen nyomást és forgácskárosodást eredményez.Ha túlzott szorítóerőt alkalmaz, a chip könnyen megsérül.Ha a kifejtett szorítóerő túl kicsi, a rossz érintkezés és a hőleadás befolyásolja az alkalmazást.
5. A chip katódfelületével érintkező nyomótömböt izzítani kell
Ajánlott szorítóerő
Chips Méret | Szorítóerő-ajánlás |
(KN) ±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 vagy Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 vagy Φ40 | 15 |
Φ50.8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |