A RUNAU Electronics által gyártott egyenirányító dióda chipet eredetileg a GE feldolgozási szabványa és technológiája vezette be, amely megfelel az USA alkalmazási szabványának, és világszerte ügyfelei minősítették.Erős hőfáradás-ellenállási jellemzői, hosszú élettartam, nagy feszültség, nagy áramerősség, erős környezeti alkalmazkodóképesség stb. jellemzi. Minden chipet a TJM tesztel, a véletlenszerű ellenőrzés szigorúan tilos.A forgácsparaméterek konzisztencia kiválasztása az alkalmazási követelményeknek megfelelően biztosítható.
Paraméter:
Átmérő mm | Vastagság mm | Feszültség V | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1,4-1,7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29.72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29.72 | 1,9-2,3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2±0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1,8-2,1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1,9-2,2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2,2-2,5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
50.8 | 2,4-2,7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
50.8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2,4-2,8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2,8-3,1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
63.5 | 2,6-3,0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
63.5 | 3,0-3,3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
70 | 2,9-3,1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3,4-3,8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3,9-4,3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4,4-4,8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
Műszaki specifikáció:
A RUNAU Electronics egyenirányító dióda és hegesztődióda teljesítmény-félvezető chipjeit kínálja.
1. Alacsony bekapcsolt állapotú feszültségesés
2. Az arany fémezést a vezetőképesség és a hőelvezetés javítása érdekében alkalmazzák.
3. Kétrétegű védelmi mesa
Tippek:
1. A jobb teljesítmény megőrzése érdekében a chipet nitrogénben vagy vákuumban kell tárolni, hogy elkerüljük a molibdéndarabok oxidációja és nedvessége által okozott feszültségváltozást.
2. Mindig tartsa tisztán a forgács felületét, viseljen kesztyűt, és ne érintse meg a chipet puszta kézzel
3. A használat során óvatosan működjön.Ne sértse meg a chip gyanta élfelületét és az alumíniumréteget a kapu és a katód pólusterületén
4. Tesztnél vagy tokozásnál vegye figyelembe, hogy a szerelvény párhuzamosságának, síkságának és szorítóerejének meg kell egyeznie a megadott szabványokkal.A rossz párhuzamosság egyenetlen nyomást és forgácskárosodást eredményez.Ha túlzott szorítóerőt alkalmaz, a chip könnyen megsérül.Ha a kifejtett szorítóerő túl kicsi, a rossz érintkezés és a hőleadás befolyásolja az alkalmazást.
5. A chip katódfelületével érintkező nyomótömböt izzítani kell
Ajánlott szorítóerő
Chips Méret | Szorítóerő-ajánlás |
(KN) ±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 vagy Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 vagy Φ40 | 15 |
Φ50.8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |